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Saldatrice con convertitore di coppia
Questa saldatrice con convertitore di coppia è progettata e regolata in base a tutte le sfumature che possono verificarsi durante le metà di saldatura di un convertitore di coppia che funge da chiave per la risoluzione dei problemi TC. Varie modalità sono offerte per soddisfare i volumi e le preferenze dei Clienti: l'unità può essere utilizzata per l'utilizzo di una o due pistole di saldatura.
CARATTERISTICHE:
Struttura rigida e utilizzo di meccanismi e parti di alta precisione
Recupero del gioco chiave di eccentricità e gioco assiale
Comodo controllo con un unico pannello a sfioramento
Menu dettagliato in diverse lingue
Posizione precisa del meccanismo del bruciatore a gas e degli strumenti di misurazione
Possibilità di facile sostituzione del mozzo della girante
Pulsanti aggiuntivi di controllo manuale (funzione aggiuntiva)
La saldatrice viene fornita di serie con una saldatrice per la produzione regolare. Inoltre può essere aggiornato a una saldatura a doppia pistola.
Il display touch screen industriale consente un funzionamento semplice con o senza guanti protettivi
Pannello di controllo in stile moderno e comprensibile per una navigazione rapida e confortevole
Prese Ethernet e USB per facilitare gli aggiornamenti software
Undoubtedly The Most Advanced Torque Converter Welder Available In The Market
FEATURED PRODUCT:
WS 3.2 TORQUE CONVERTER WELDER
Nuove funzionalità della saldatrice WS 3.2
L'hardware del supporto di saldatura viene eseguito dal nostro controller HTC-S, che consente di semplificare gli aggiornamenti software e firmware.
Maggiore rotazione della piattaforma girevole (fino a 60 giri/min) - consentendo un posizionamento estremamente rapido dei punti di saldatura. I movimenti tra i 2 punti di saldatura (anche di 180 gradi opposti) vengono eseguiti in meno di 1 secondo. Ciò previene completamente la deformazione del metallo e garantisce un allineamento preciso.
Pannello di controllo touch screen, che duplica le principali modalità di funzionamento con pulsanti fisici. Ciò consente all'utente di utilizzare ancora la modalità di emergenza per il controllo manuale anche se il computer touch screen viene in qualche modo danneggiato.
Pannelli rimovibili in acciaio inossidabile nell'area di saldatura - per una protezione aggiuntiva dagli schizzi di saldatura.
Illuminazione aggiuntiva dell'area di lavoro con un interruttore separato sul pannello di controllo.
Aspiratore per rimuovere i sottoprodotti della saldatura.
Schermo a copertura dell'area di lavoro per proteggere l'operatore durante il ciclo di lavoro.
Mandrini di precisione Steel Set-tru e cuscinetti ad alta precisione: raggiungi i più alti standard di precisione.
Segni speciali sul frontalino con puntatore che consentono il posizionamento più accurato delle torce di saldatura - con un pulsante aggiuntivo di ritorno alla posizione '0' per avviare il processo di saldatura.
Procedura semplificata di aggiornamento al banco di saldatura a 2 pistole - in caso di volumi particolarmente elevati - con facile processo di ricarica del software.
Sistema a doppio mandrino
A causa del fatto che la varietà di convertitori di coppia riparati durante la giornata lavorativa può essere piuttosto elevata, i tecnici devono fare i conti con convertitori di coppia di varie dimensioni. Per aumentare l'efficienza del lavoro, è necessario accelerare le operazioni preparatorie e di finitura. Ecco perché i mandrini autocentranti a tre griffe con azionamento manuale vengono utilizzati come elementi di bloccaggio per accelerare l'installazione del convertitore di coppia sul banco di saldatura. Consente ai tecnici di installare convertitori di coppia con vari diametri del mozzo e del pilota sul supporto senza ulteriori manipolazioni. La forza di serraggio dei mandrini è sufficiente per bloccare il convertitore di coppia durante il processo di saldatura e per fornire la precisione richiesta nella fase finale della riparazione.
Durante l'utilizzo di mandrini a pinza, sarà necessario cambiare le pinze ogni volta quando i diametri se il mozzo e il pilota del convertitore di coppia da riparare differiscono dalle dimensioni dell'unità precedente, con conseguenti lunghe regolazioni del supporto. In caso di utilizzo di manicotti adattatori/boccole, possono sorgere dei dubbi sull'affidabilità del bloccaggio del convertitore di coppia, ed esiste anche la possibilità di un gioco tra la boccola e il mozzo (pilota). La dimensione del gioco è un errore di posizione/posizionamento, che successivamente si traduce in un disallineamento tra l'hub e il pilota. Il disallineamento aumenterà solo durante la saldatura.
Controllo elettronico
Il sistema di controllo elettronico consente ai tecnici di regolare la velocità di saldatura, passando dalla modalità saldatura a quella rotante con altissima precisione. In fase di saldatura è estremamente importante sincronizzare la rotazione del convertitore di coppia con i momenti di avvio/arresto della saldatura. È inoltre necessario disporre di un ampio range di regolazione per diversi parametri (velocità di rotazione, numero di punti di saldatura, ecc.). Questo sistema di controllo consente di impostare la velocità di saldatura inserendo il diametro del convertitore di coppia, il che semplifica notevolmente la configurazione del banco di saldatura. Inoltre è anche possibile modificare il livello di posizionamento verticale del mandrino (mandrino superiore). Inoltre, questo sistema di controllo semplice e intuitivo rende facile cambiare la lingua dell'interfaccia e le unità di misura. Tutti i fattori citati pongono un tale sistema ben al di sopra di qualsiasi soluzione analogica.
ACCUTURN è una soluzione in attesa di brevetto per saldatrici Hydra-Torque di terza generazione. Una delle principali cause di disallineamento è il raffreddamento ineguale dei punti di saldatura. Questa tecnologia consente di ridurre al minimo il disallineamento di due metà di un convertitore saldato. Con la funzione ACCUTURN, il periodo di tempo tra 2 punti di saldatura che si trovano diametralmente opposti (significa 180 gradi l'uno rispetto all'altro) è inferiore a un secondo. La velocità di rotazione del giradischi tra i punti di saldatura è aumentata grazie all'uso di un potente motore passo-passo. L'azionamento a vite senza fine compensa i carichi di inerzia elevati quando si immettono virate ad alti regimi, consentendo un arresto quasi istantaneo del frontalino.
Other Features
The torque converter welder boasts several notable features. Firstly, it incorporates the use of precision laser positioning to ensure accurate placement of welding guns, particularly when utilizing the dual gun welding option available in the WS welder model. Additionally, the HD (Heavy Duty) welder option showcases a spacious 450 mm faceplate, offering ample working area for welding tasks requiring extra strength and durability. Furthermore, the inclusion of the NOGA console enhances convenience by securely holding welding torches in place during operation.
Strumenti aggiuntivi per il negozio di convertitori di coppia
Il bilanciatore viene utilizzato per controllare la calotta esterna di un Convertitore di Coppia in tema di distribuzione disomogenea dei pesi. Immagina un convertitore sbilanciato all'interno di una trasmissione automatica e il danno che può causare ruotando a valori RPM elevati e capirai il suo utilizzo. I servizi automobilistici implementano questi strumenti per evitare qualsiasi disaccordo con i propri clienti e garantire una rigenerazione di alta classe, sebbene molti riparatori tendano a fare affidamento sulla loro esperienza e produrre risultati di qualità senza di loro.
Banco per il controllo del gioco interno
Conosciuto anche come supporto per indicatore di fine gioco, questo strumento ha guadagnato popolarità grazie alla semplicità e all'efficienza. Il comparatore indica come sono posizionati gli elementi interni di un convertitore di coppia all'interno dell'alloggiamento. Un gioco grande porterà a pulsazioni, mentre uno piccolo risulterà in rigidità ridondante. In entrambi i casi, ci sarà un impatto negativo sulle prestazioni generali della trasmissione. Questo strumento compatto svolge un ruolo chiave nell'evitare tali situazioni.
Prova tenuta convertitore di coppia
Il meccanismo di alimentazione dell'aria compressa impiegato nello stand facilita il rilevamento delle perdite in un'unità convertitore ricostruita. Se un cordone di saldatura è stato eseguito male e ci sono perdite in un'unità convertitore ricostruita, l'aria pompata nel TC immerso nell'acqua mostrerà bolle d'aria che individuano la posizione, quindi verranno rivelati anche piccoli spazi vuoti. Tale metodo di prova è sia efficace che visivamente convincente.
Dopo il controllo dell'aria, l'unità convertitore in fase di ricostruzione viene successivamente confermata dall'integrità o viene sottoposta a saldatura aggiuntiva, che è regolarmente facile da completare manualmente.
Vecchio modello di supporto per saldatura. Fuori produzione
Vecchio modello di supporto per saldatura. Fuori produzione
DOMANDE FREQUENTI
Quali saldatrici sono fornite con la macchina? Forniamo JASIC TIG 250 welder nelle nostre saldatrici a convertitore di coppia.
Posso ordinarlo senza saldatori e fornirlo da solo? Sì. Si prega di specificare con per ordinare la macchina con l'opzione "Cancella saldatore". Ciò consente di reperire un saldatore Lincoln o Miller comparabile da utilizzare nella macchina.
Che tipo di algoritmo di saldatura ha il saldatore per ridurre al minimo la distorsione? La saldatrice con convertitore di coppia utilizza un algoritmo di saldatura a 8 punti mentre ruota il convertitore di coppia. I primi 7 punti sono punti di saldatura equidistanti con l'ultimo punto che inizia il cerchio di saldatura completo. Questo processo è automatico una volta avviato e riduce al minimo la distorsione.
Requisiti tecnici elettrici dell'attrezzatura Hydra-Torque: eventuali configurazioni di tensione sono disponibili su richiesta e possono essere quotate e specificate al momento dell'ordine.
Strumenti aggiuntivi richiesti per i ricostruttori di convertitori di coppia:
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Tornio per tagliare il convertitore di coppia.
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Sistema di pulizia delle parti di qualità.
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Ricambi per convertitori di coppia.
Dove posso trovare parti di ricambio per convertitori di coppia? Le parti più popolari per il convertitore di coppia sarebbero guarnizioni di attrito, dischi/dischi di attrito, O-ring, anelli di tenuta. I fornitori locali oi fornitori internazionali di parti di ricambio per convertitori di coppia possono fornirti tutti i pezzi di ricambio per le riparazioni sia del corpo valvola che del convertitore di coppia. Hydra-Test può consigliare o consigliare opzioni praticabili, se necessario.
Quale miscela di gas è necessaria? In genere, 80% СО2 / 20% argon (sono appropriate anche altre tipiche miscele di gas per officina di trasmissione). Il filo del saldatore del convertitore di coppia ha un diametro di 0,8 mm.
ATTREZZO PER LA SOSTITUZIONE DEL MOZZO DELLA GIRANTE DEL CONVERTITORE DI COPPIA
Esistono diversi metodi utilizzati per la sostituzione dell'hub. Il metodo preferito si riduce alla scelta personale. A seconda dell'attrezzatura per la riparazione del convertitore di coppia e dei torni disponibili, alcuni clienti rimuoveranno il mozzo danneggiato prima di separare il convertitore di coppia, poiché ciò significa che la lavorazione del mozzo sarebbe fedele al perno sul coperchio anteriore, che è trattenuto nel tornio quando si separa il convertitore di coppia.
Altri clienti avrebbero prima separato il convertitore e poi avrebbero tenuto l'esterno della girante in un tornio con le ganasce aperte. Quindi tenere e lavorare solo il coperchio anziché l'intero convertitore. Questo metodo consente di ispezionare gli interni e entrambi i lati del coperchio prima di iniziare la lavorazione del mozzo.
Indipendentemente dal metodo utilizzato, è necessario misurare l'altezza del mozzo originale prima di iniziare il processo di lavorazione. Il passaggio successivo è decidere se si desidera utilizzare il mozzo sostitutivo flangiato o con montaggio di testa. I mozzi montati di testa sono più facili da montare in termini di lavorazione poiché tutto ciò che devi fare è tagliare il mozzo danneggiato e quindi lavorare un perfetto foro a gradini in base al diametro esterno del mozzo sostitutivo. Pertanto, un foro delle dimensioni del mozzo sostitutivo centralizzerà il mozzo e quindi lavorerà semplicemente la profondità finché il mozzo non si trova alla stessa altezza dell'originale.
L'unico aspetto negativo di questo metodo è che la saldatura di sostituzione è proprio contro il bordo del mozzo ed è necessario assicurarsi che non sia troppo alta o troppo grande perché potrebbe interferire con la tenuta della pompa durante l'installazione.
La sostituzione del mozzo flangiato è più facile da saldare in posizione poiché la saldatura di ricambio è più lontana dal mozzo, ma la lavorazione può essere più complicata a volte quando si cerca di raggiungere la stessa altezza dell'originale. Questo dipende dal tipo, ma generalmente è più facile da ottenere se si ha la possibilità di tenere il coperchio in modo indipendente su un tornio con le ganasce aperte.
Una volta che il mozzo danneggiato è stato rimosso e una sostituzione si inserisce in un foro lavorato alla stessa altezza dell'originale, deve essere saldato in posizione. Suggeriamo di utilizzare la saldatura MIG per questo processo a meno che tu non sia un saldatore TIG esperto e addestrato. Secondo la nostra esperienza, la saldatura TIG è troppo calda e scolorisce o distorce gravemente il mozzo.
Prima della saldatura, il mozzo deve essere tenuto in posizione e la girante deve essere centralizzata sulla piattaforma girevole della saldatrice. Il mozzo stesso non ha bisogno di essere centralizzato sulla girante in quanto la dimensione del foro dovrebbe essere esatta e questo significa che il mozzo è automaticamente centralizzato fintanto che la girante è stata tenuta centralmente durante la lavorazione.
L'opzione consigliata per tenere il mozzo in posizione è quella di lavorare gli adattatori in modo che si adattino perfettamente all'interno del mozzo e siano trattenuti nelle ganasce superiori del saldatore. Questo processo allinea il mozzo della girante per te e mantiene il mozzo in posizione per la saldatura. Assicurati solo che la girante sia fissata al giradischi in modo che ruoti con il tavolo durante la saldatura.