INFO FOR EU RESIDENTS
Available in the EU with 0 VAT and custom duties payed. Dispatched from Lithuania
Tork Konvertörü Kaynakçı
Bu tork konvertör kaynak makinesi, TC Problemlerinin çözümünde anahtar görevi gören bir tork konvertörünün kaynak yarılarında oluşabilecek tüm nüanslara uygun olarak tasarlanmış ve ayarlanmıştır. Müşterilerin hacimlerine ve tercihlerine uygun çeşitli modlar sunulmaktadır: ünite bir veya iki kaynak tabancasının kullanımı için kullanılabilir.
ÖZELLİKLER:
Rijit yapı ve yüksek hassasiyetli mekanizma ve parçaların kullanımı
Salma ve eksenel oynama için anahtar boşluk payının geri kazanılması
Tek bir dokunmatik panel ile rahat kontrol
Farklı dillerde ayrıntılı menü
Gaz brülörü mekanizmasının ve ölçüm araçlarının hassas konumu
Kolay çark göbeği değiştirme imkanı
Manuel kontrolün ek düğmeleri (eklenti özelliği)
Kaynakçı, düzenli üretim için standart olarak bir Kaynakçı ile birlikte gelir. Ayrıca çift tabanca kaynağına yükseltilebilir.
Endüstriyel dokunmatik ekran, koruyucu eldivenli veya eldivensiz basit bir işlem sağlar
Hızlı ve rahat gezinme için anlaşılır ve modern tarzda kontrol paneli
Yazılım güncellemelerini kolaylaştırmak için Ethernet ve USB yuvaları
Undoubtedly The Most Advanced Torque Converter Welder Available In The Market
FEATURED PRODUCT:
WS 3.2 TORQUE CONVERTER WELDER
WS 3.2 kaynak makinesinin yeni özellikleri
Kaynak standının donanımı, HTC-S Kontrolörümüz tarafından çalıştırılır - yazılım güncellemelerinin ve donanım yazılımı yükseltmelerinin kolaylığı sağlar.
Döner tablanın artan dönüşü (60 rpm'ye kadar) - kaynak noktalarının ekstra hızlı yerleştirilmesine izin verir. 2 kaynak noktası arasındaki (hatta 180 derece zıt) hareketler 1 saniyeden daha kısa sürede yapılır. Bu, metal deformasyonunu tamamen önler ve hassas hizalamayı garanti eder.
Ana çalışma modlarını fiziksel düğmelerle çoğaltan dokunmatik ekranlı kontrol paneli. Bu, dokunmatik ekranlı bilgisayar bir şekilde hasar görse bile, kullanıcının manuel kontrol için acil durum modunu kullanmaya devam etmesine izin verir.
Kaynak alanında çıkarılabilir paslanmaz çelik paneller - kaynak sıçramalarına karşı ek koruma için.
Kontrol panelinde ayrı bir anahtarla çalışma alanının ek aydınlatması.
Kaynak yan ürünlerini çıkarmak için egzoz fanı.
Çalışma döngüsü sırasında operatörü korumak için çalışma alanını kaplayan ekran.
Çelik Set-tru hassas aynalar ve yüksek hassasiyetli rulmanlar - en yüksek doğruluk standardını elde edersiniz.
Ön yüz üzerinde, kaynak torçlarının en doğru şekilde konumlandırılmasını sağlayan bir işaretçi ile özel işaretler - kaynak işlemini başlatmak için '0' konumuna dönüş için ek bir düğme ile.
Kolay yazılım yeniden yükleme işlemi ile - özellikle yüksek hacimlerde - 2 tabancalı kaynak standına güncelleme için basitleştirilmiş prosedür.
Dual chuck sistemi
Çalışma günü içinde tamir edilen tork konvertörlerinin çeşitliliği oldukça fazla olabileceğinden, teknisyenler çeşitli boyutlarda tork konvertörleri ile uğraşmak zorunda kalmaktadır. Emeğin verimliliğini artırmak için hazırlık ve bitirme işlemlerini hızlandırmak gerekir. Bu nedenle, kaynak standında tork konvertörü kurulumunu hızlandırmak için kilitleme elemanları olarak manuel tahrikli üç çeneli kendinden merkezlemeli aynalar kullanılır. Teknisyenlerin, herhangi bir ek manipülasyon olmaksızın, çeşitli çaplarda göbek ve pilot ile tork konvertörlerini standa kurmalarına olanak tanır. Aynaların sıkma kuvveti, kaynak işlemi sırasında tork konvertörünü kilitlemek ve onarımın son aşamasında gerekli doğruluğu sağlamak için yeterlidir.
Pens aynaları kullanılırken, tamir edilmekte olan tork konvertörünün göbeği ve pilotu önceki ünitenin boyutlarından farklıysa, çaplar her seferinde pensleri değiştirmek gerekecektir ve bu da zaman alıcı ayak yeniden ayarlamalarına neden olur. Adaptör manşonları/burçları kullanılması durumunda, tork konvertörü kilitlemesinin güvenilirliği konusunda bazı şüpheler olabilir ve ayrıca burç ile göbek (pilot) arasında bir boşluk olasılığı da vardır. Boşluk boyutu bir konum/konumlandırma hatasıdır ve daha sonra göbek ve pilot arasında yanlış hizalamaya neden olur. Yanlış hizalama sadece kaynak sırasında artacaktır.
Elektronik Kontrol
Elektronik kontrol sistemi, teknisyenlerin kaynak hızını çok yüksek bir doğrulukla kaynak modundan döndürme moduna geçerek ayarlamasına olanak tanır. Kaynak aşamasında, tork konvertör dönüşünü kaynak başlama/durma anlarıyla senkronize etmek son derece önemlidir. Farklı parametreler (dönme hızı, kaynak noktası sayısı vb.) için geniş bir ayar aralığına sahip olmak da gereklidir. Bu kontrol sistemi, kaynak tezgahı kurulumunu büyük ölçüde basitleştiren tork konvertör çapını girerek kaynak hızının ayarlanmasını sağlar. Ayrıca, milin (üst ayna) dikey konumlandırma seviyesini değiştirmek de mümkündür. Ayrıca bu basit ve kullanıcı dostu kontrol sistemi, arayüz dilini ve ölçüm birimlerini değiştirmeyi kolaylaştırır. Bahsedilen tüm faktörler, böyle bir sistemi herhangi bir analog çözümden çok daha üstün kılar.
ACCUTURN, Hydra-Torque 3. nesil kaynakçılar için patent bekleyen bir çözümdür. Yanlış hizalamanın başlıca nedenlerinden biri kaynak noktalarının eşit olmayan şekilde soğutulmasıdır. Bu teknoloji, kaynaklı bir dönüştürücünün iki yarısının yanlış hizalanmasını en aza indirmeye izin verir. ACCUTURN özelliği ile taban tabana zıt (birbirine 180 derece) yerleştirilmiş 2 kaynak noktası arasındaki süre bir saniyeden azdır. Döner tablanın kaynak noktaları arasındaki dönüş hızı, güçlü bir step motor kullanılması nedeniyle artırılmıştır. Sonsuz tahrik, yüksek devirlerde raptiyeler yerleştirirken yüksek atalet yüklerini telafi ederek neredeyse anında koruyucu çerçevenin durmasına izin verir.
Other Features
The torque converter welder boasts several notable features. Firstly, it incorporates the use of precision laser positioning to ensure accurate placement of welding guns, particularly when utilizing the dual gun welding option available in the WS welder model. Additionally, the HD (Heavy Duty) welder option showcases a spacious 450 mm faceplate, offering ample working area for welding tasks requiring extra strength and durability. Furthermore, the inclusion of the NOGA console enhances convenience by securely holding welding torches in place during operation.
Tork konvertörü mağazası için ek araçlar
Dengeleyici, eşit olmayan ağırlık dağılımı konusunda Tork Konvertörlerinin dış kabuğunu kontrol etmek için kullanılır. Bir Otomatik Şanzımanın içindeki dengesiz bir Dönüştürücüyü ve yüksek RPM değerlerinde dönerken verebileceği zararı hayal edin ve kullanımını anlayacaksınız. Araba servisleri, Müşterileriyle herhangi bir anlaşmazlığı önlemek ve birinci sınıf yeniden üretim sağlamak için bu araçları uygular, ancak birçok tamirci uzmanlıklarına güvenmeye ve onlarsız kaliteli sonuçlar üretmeye eğilimlidir.
İç boşluk kontrol standı
End-play gösterge standı olarak da bilinen bu alet, basitliği ve verimliliği sayesinde popülerlik kazandı. Kadranlı gösterge, bir Tork Konvertörünün dahili elemanlarının muhafaza içinde nasıl konumlandırıldığını gösterir. Büyük bir boşluk zonklamaya neden olurken, küçük bir boşluk fazla sertliğe neden olacaktır. Her iki durumda da genel iletim performansı üzerinde olumsuz bir etki olacaktır. Bu kompakt alet, bu tür durumlardan kaçınmada önemli bir rol oynar.
Tork konvertörü kaçak test cihazı
Standda kullanılan basınçlı hava besleme mekanizması, yeniden oluşturulmuş bir dönüştürücü birimindeki sızıntıların tespitini kolaylaştırır. Bir kaynak dikişi kötü yapılmışsa ve yeniden inşa edilmiş bir dönüştürücü ünitesinde sızıntılar varsa, suya batırılmış TC'ye pompalanan hava, konumu belirleyen hava kabarcıkları gösterecek ve böylece küçük boşluklar bile ortaya çıkacaktır. Bu tür test yöntemi hem etkili hem de görsel olarak zorlayıcıdır.
Hava testi kontrolünden sonra, yeniden inşa edilmekte olan dönüştürücü birimin daha sonra bütünlüğü doğrulanır veya manuel olarak tamamlanması düzenli olarak kolay olan ek kaynağa tabi tutulur.
Kaynak standının eski modeli. üretim dışı
Kaynak standının eski modeli. üretim dışı
SIKÇA SORULAN SORULAR
Makineyle birlikte hangi kaynakçılar sağlanıyor? Tork konvertörlü kaynak makinelerimizde JASIC TIG 250 welder tedarik ediyoruz.
Kaynak makinesi olmadan sipariş edip kendim tedarik edebilir miyim? Evet. Makineyi “Kaynak Sil” seçeneği ile sipariş etmek için lütfen sizi belirtiniz. Bu, makinede kullanmak üzere karşılaştırılabilir bir Lincoln veya Miller kaynak makinesi tedarik etmenizi sağlar.
Kaynakçı distorsiyonu minimumda tutmak için nasıl bir kaynak algoritması kullanmak zorundadır? Tork konvertörü kaynakçısı, tork konvertörünü döndürürken 8 noktalı bir kaynak algoritması kullanır. İlk 7 nokta, son nokta tam kaynak çemberini başlatan eşit aralıklı punta kaynaklarıdır. Bu süreç bir kez başlatıldığında otomatiktir ve bozulmayı minimumda tutar.
Hydra-Torque ekipmanının elektrik teknik gereksinimleri: ABD için Tork Dönüştürücü Kaynak Makinesi, 230V/60Hz/3-Faz standardı olarak gelir. Diğer voltaj konfigürasyonları talep üzerine mevcuttur ve sipariş sırasında fiyatlandırılabilir ve belirtilebilir.
Tork Konvertörlerinin yeniden yapılandırıcıları için gerekli ek araçlar:
Tork konvertörünü kesmek için torna tezgahı.
Kaliteli parça temizleme sistemi.
Tork Konvertörleri yedek parçaları.
Tork Konvertörleri için yedek parçaları nereden alabilirim? Tork Konvertörü için en popüler parçalar sürtünme balataları, sürtünme plakaları / diskleri, O-ringler, conta halkaları olacaktır. Yerel tedarikçiler veya uluslararası tork konvertörü yeniden yapılanma parçaları satıcıları, hem valf gövdesi hem de tork konvertörü onarımları için size tüm yedek parçaları sağlayabilir. Hydra-Test, gerekirse uygun seçenekler önerebilir veya önerebilir.
Hangi gaz karışımı gereklidir? Tipik olarak, %80 СО2 / %20 argon (diğer tipik iletim atölyesi gaz karışımları da uygundur). Tork konvertörü kaynak teli 0,8 mm çapındadır.
TORK DÖNÜŞTÜRÜCÜ PERVAN HUB DEĞİŞTİRME TAKIMI
Hub değiştirme için kullanılan farklı yöntemler vardır. Tercih edilen yöntem kişisel tercihe bağlıdır. Tork konvertörü onarım ekipmanınıza ve mevcut torna tezgahlarına bağlı olarak, bazı müşteriler tork konvertörünü ayırmadan önce hasarlı göbeği çıkaracaktır, çünkü bu, göbek işlemenizin, ayırma sırasında torna tezgahında tutulan ön kapaktaki muyluya uygun olacağı anlamına gelir. tork dönüştürücüsü.
Diğer müşteriler önce dönüştürücüyü ayıracak ve ardından çarkın dışını açık ağızlı bir torna tezgahında tutacaktır. Bu nedenle, tüm dönüştürücü yerine yalnızca kapağı tutun ve işleyin. Bu yöntem, göbeği işlemeye başlamadan önce iç kısımları ve kapağın her iki tarafını incelemenize olanak tanır.
Hangi yöntemi kullanırsanız kullanın, işleme sürecine başlamadan önce orijinal göbeğin yüksekliğini ölçmeniz gerekir. Sonraki adım, flanşlı mı yoksa alın montajlı tip değiştirme göbeği mi kullanmak istediğinize karar vermektir. Tek yapmanız gereken hasarlı göbeği kesmek ve ardından yedek göbeğin dış çapına göre mükemmel bir kademeli delik işlemek olduğundan, alına monte göbeklerin takılması işleme açısından daha kolaydır. Bu nedenle, yedek göbek boyutunda bir delik göbeği merkezileştirecek ve ardından göbeğiniz orijinaliyle aynı yüksekliğe oturana kadar derinliği işleyecektir.
Bu yöntemin tek olumsuz yanı, yedek kaynağın tam göbeğin kenarına dayanmasıdır ve kurulum sırasında pompa contasını engelleyebileceğinden çok yüksek veya çok büyük olmadığından emin olmanız gerekir.
Flanşlı göbek değişimi, yedek kaynak göbekten daha uzakta olduğu için yerinde kaynak yapmak daha kolaydır, ancak orijinal ile aynı yüksekliği elde etmeye çalışırken işleme bazen daha karmaşık olabilir. Bu, türe bağlıdır, ancak kapağı, açık çeneli bir torna tezgahında bağımsız olarak tutma seçeneğiniz varsa, elde edilmesi genellikle daha kolaydır.
Hasarlı göbek çıkarıldıktan ve orijinali ile aynı yükseklikte işlenmiş bir deliğe yedek parça takıldıktan sonra yerine kaynak yapılması gerekir. Yetenekli ve eğitimli bir TIG kaynakçısı değilseniz, bu işlem için MIG kaynağının kullanılmasını öneririz. Tecrübelerimize göre TIG kaynağı çok sıcaktır ve göbeğin rengini çok kötü bozar veya deforme eder.
Kaynaktan önce göbeğin yerinde tutulması ve çarkın kaynak makinesinin döner tablası üzerinde merkezileştirilmesi gerekir. Delik boyutunun tam olması gerektiğinden göbeğin kendisinin çark üzerinde merkezileştirilmesine gerek yoktur ve bu, çark işlenirken merkezde tutulduğu sürece göbeğin otomatik olarak merkezileştirildiği anlamına gelir.
Göbeği yerinde tutmak için önerilen seçenek, adaptörlerin göbeğe tam olarak oturması ve kaynak makinesinin üst çenelerinde tutulmasıdır. Bu işlem, pervane göbeğini sizin için hizalar ve kaynak için göbeği yerinde tutar. Sadece çarkın döner tablaya sabitlendiğinden emin olun, böylece kaynak yaparken tabla ile dönecektir.